在化學工程中,填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料,例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等,其作用是增大氣-液的接觸面,使其相互強烈混合。
在化工產(chǎn)品中,填料又稱填充劑,是指用以改善加工性能、制品力學性能并(或)降低成本的固體物料。
在污水處理領(lǐng)域,主要用于接觸氧化工藝,微生物會在填料的表面進行累積,以增大與污水的表面接觸,對污水進行降解處理。
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、壓力降小、易于用耐腐蝕非金屬材料制造等。對于氣體吸收、真空蒸餾以及處理腐蝕性流體的操作,頗為適用。
缺點:當塔頸增大時,引起氣液分布不均、接觸不良等,造成效率下降,即稱為放大效應。同時填料塔還有重量大、造價高、清理檢修麻煩、填料損耗大等缺點。
填料的幾何特性數(shù)據(jù)主要包括比表面積、空隙率、填料因子等,是評價填料性能的基本參數(shù)。
(1)比表面積單位體積填料的填料表面積稱為比表面積,以a表示,其單位為m2/m3。填料的比表面積愈大,所提供的氣液傳質(zhì)面積愈大。因此,比表面積是評價填料性能優(yōu)劣的一個重要指標。
(2)空隙率單位體積填料中的空隙體積稱為空隙率,以e 表示,其單位為m3/m3,或以%表示。填料的空隙率越大,氣體通過的能力越大且壓降低。因此,空隙率是評價填料性能優(yōu)劣的又一重要指標。
(3)填料因子填料的比表面積與空隙率三次方的比值,即a/e 3,稱為填料因子,以f表示,其單位為1/m。它表示填料的流體力學性能,f值越小,表明流動阻力越小。
填料性能優(yōu)劣主要取決于:
有較大的比表面積(m2/m3填料層)
液體在填料表面有較好的均勻分布性能
氣流能在填料層中均勻分布
調(diào)料具有較大的空隙率(m3/m3填料層)。
在相同的操作條件下,填料的比表面積越大,氣液分布越均勻,表面的潤濕性能越好,則傳質(zhì)效率越高;填料的空隙率越大,結(jié)構(gòu)越開敞,則通量越大,壓降亦越低。
采用模糊數(shù)學方法對九種常用填料的性能進行了評價,絲網(wǎng)波紋填料綜合性能好,拉西環(huán)差。
填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求,又要使設備投資和操作費用低。
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填料種類的選擇
填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通常考慮以下幾個方面:
1)傳質(zhì)效率要高。一般而言,規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料。
2)通量要大。在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下,應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。
3)填料層的壓降要低。
4)填料抗污堵性能強,拆裝、檢修方便。
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填料規(guī)格的選擇
填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。
(1)散裝填料規(guī)格的選擇
工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規(guī)格。
同類填料,尺寸越小,分離效率越高,但阻力增加,通量減少,填料費用也增加很多。而大尺寸的填料應用于小直徑塔中,又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴重的壁流,使塔的分離效率降低。
因此,對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定,一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應大于8。
(2)規(guī)整填料規(guī)格的選擇
工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號和規(guī)格的表示方法很多,國內(nèi)習慣用比表面積表示,主要有125、150、250、350、500、700等幾種規(guī)格。
同種類型的規(guī)整填料,其比表面積越大,傳質(zhì)效率越高,但阻力增加,通量減少,填料費用也明顯增加。
選用時應從分離要求、通量要求、場地條件、物料性質(zhì)及設備投資、操作費用等方面綜合考慮,使所選填料既能滿足技術(shù)要求,又具有經(jīng)濟合理性。
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填料材質(zhì)的選擇
填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類。
(1)陶瓷填料
陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性,陶瓷填料價格便宜,具有很好的表面潤濕性能,質(zhì)脆、易碎是其 大缺點。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應用較為普遍。
(2)塑料填料
塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等,國內(nèi)一般多采用聚丙烯材質(zhì)。塑料填料的耐腐蝕性能較好,可耐一般的無機酸、堿和有機溶劑的腐蝕。其耐溫性良好,可長期在100℃以下使用。
塑料填料質(zhì)輕、價廉,具有良好的韌性,耐沖擊、不易碎,可以制成薄壁結(jié)構(gòu)。它的通量大、壓降低,多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。
塑料填料的缺點是表面潤濕性能差,但可通過適當?shù)谋砻嫣幚韥砀纳破浔砻鏉櫇裥阅堋?/div>
(3)金屬填料
金屬填料可用多種材質(zhì)制成,選擇時主要考慮腐蝕問題。
碳鋼填料造價低,且具有良好的表面潤濕性能,對于無腐蝕或低腐蝕性物系應優(yōu)先考慮使用。
不銹鋼填料耐腐蝕性強,一般能耐除Cl- 以外常見物系的腐蝕,但其造價較高,且表面潤濕性能較差,在某些特殊場合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過程),需對其表面進行處理,才能取得良好的使用效果。
鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價很高,一般只在某些腐蝕性極強的物系下使用。
一般來說,金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu),它的通量大、氣體阻力小,且具有很高的抗沖擊性能,能在高溫、高壓、高沖擊強度下使用,應用范圍為廣泛。
填料的種類
1拉西環(huán)填料
拉西環(huán)填料于1914年由拉西(F. Rashching)發(fā)明,為外徑與高度相等的圓環(huán)。拉西環(huán)填料的氣液分布較差,傳質(zhì)效率低,阻力大,通量小,工業(yè)上已較少應用。
2鮑爾環(huán)填料
鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進,在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔,被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連,另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲,形成內(nèi)伸的舌葉,諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。
鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔,大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率,氣流阻力小,液體分布均勻。與拉西環(huán)相比,鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上,傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應用較廣的填料。
3階梯環(huán)填料
階梯環(huán)填料是對鮑爾環(huán)的改進,與鮑爾環(huán)相比,階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個錐形翻邊。
由于高徑比減少,使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短,減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機械強度,而且使填料之間由線接觸為主變成以點接觸為主,這樣不但增加了填料間的空隙,同時成為液體沿填料表面流動的匯集分散點,可以促進液膜的表面更新,有利于傳質(zhì)效率的提高。
階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán),成為所使用的環(huán)形填料中為優(yōu)良的一種。
4弧鞍填料
弧鞍填料屬鞍形填料的一種,其形狀如同馬鞍,一般采用瓷質(zhì)材料制成。
弧鞍填料的特點是表面全部敞開,不分內(nèi)外,液體在表面兩側(cè)均勻流動,表面利用率高,流道呈弧形,流動阻力小。
其缺點是易發(fā)生套疊,致使一部分填料表面被重合,使傳質(zhì)效率降低。弧鞍填料強度較差,容破碎,工業(yè)生產(chǎn)中應用不多。
5矩鞍填料
矩鞍填料將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面,且兩面大小不等,即成為矩鞍填料。
矩鞍填料堆積時不會套疊,液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成,其性能優(yōu)于拉西環(huán)。國內(nèi)絕大多數(shù)應用瓷拉西環(huán)的場合,均已被瓷矩鞍填料所取代。
6金屬環(huán)矩鞍填料
環(huán)矩鞍填料(國外稱為Intalox)是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點而設計出的一種新型填料,該填料一般以金屬材質(zhì)制成,故又稱為金屬環(huán)矩鞍填料。
環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點集于一體,其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán),在散裝填料中應用較多。
7球形填料
球形填料一般采用塑料注塑而成,其結(jié)構(gòu)有多種。球形填料的特點是球體為空心,可以允許氣體、液體從其內(nèi)部通過。由于球體結(jié)構(gòu)的對稱性,填料裝填密度均勻,不易產(chǎn)生空穴和架橋,所以氣液分散性能好。球形填料一般只適用于某些特定的場合,工程上應用較少。
8規(guī)整填料
規(guī)整填料是按一定的幾何構(gòu)形排列,整齊堆砌的填料。規(guī)整填料種類很多,根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可分為格柵填料、波紋填料等。
9格柵填料
格柵填料是以條狀單元體經(jīng)一定規(guī)則組合而成的,具有多種結(jié)構(gòu)形式。工業(yè)上應用早的格柵填料為木格柵填料。
應用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等,其中以格里奇格柵填料具代表性。 格柵填料的比表面積較低,主要用于要求壓降小、負荷大及防堵等場合。
10波紋填料
波紋填料在工業(yè)上應用的規(guī)整填料絕大部分為波紋填料,它是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料,波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種,組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內(nèi),相鄰的兩盤填料間交錯90°排列。
波紋填料按結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類,其材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷等之分。
金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式,它是由金屬絲網(wǎng)制成的。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低,分離效率很高,特別適用于精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高,但因其性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應用。
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